従来の仕分け支援システムは長年の運用により老朽化が進み、保守性や運用性の面でさまざまな課題を抱えていました。
拠点ごとに個別のサーバ環境や設定が必要で、OS更新時には再設定作業が発生するなど、現場への負担も大きい状況でした。
また、新規拠点への展開時には通信環境の整備や機器準備に手間と時間を要し、迅速かつ柔軟な導入の妨げとなっていました。
さらに、既存のハンディ端末は画面表示や操作性に制約があり、作業者の負担増加や入力ミスの発生など、作業品質への影響も懸念されていました。
加えて、システム改修時の影響範囲が広く、変更対応にも時間とコストがかかる点が課題となっていました。
こうした背景から、保守性・汎用性・拡張性を高めるとともに、現場での使いやすさや業務継続性を強化した、より柔軟で展開しやすい仕組みへの刷新が求められていました。

仕分け・検品業務を支援する新システムの導入により、現場作業と管理業務の両面で効率化を実現しました。
現場ではハンディターミナルを活用した検品やラベル発行により、作業の正確性と処理スピードが向上し、ラベル発行時間を1枚あたり約3秒短縮するなど、入力ミスの削減と作業者の負担軽減に寄与しています。
管理業務では帳票を使用しない運用へ見直したことで、従来必要であった数百枚規模の印刷作業が不要となり、約1時間を要していた準備作業を削減するとともに、印刷コストの低減も実現しました。
また、基幹システムや外部設備との連携により業務全体を一体化し、情報の一元管理と進捗把握の効率化を実現しています。
これにより、現場と管理部門の連携強化および運用の安定化を図りました。
さらに、システム構成の刷新により保守性・拡張性を向上させ、新規拠点展開や将来的な業務変更にも柔軟に対応可能な業務基盤を整備しています。
あわせて、操作性を重視した画面設計により現場への定着を促進し、教育コストの低減にもつなげました。
これらの取り組みにより、物流現場全体の品質向上と生産性向上を継続的に支援しています。